Огляд продукту
Наші кільця з титанового сплаву, розроблені для промислових середовищ із високою-міцністю,-критичною корозією та вагою-, виготовляються за допомогою токарної обробки з ЧПК, фрезерування та безшовної прокатки. Ми обробляємо необроблені титанові поковки та прутки безпосередньо відповідно до ваших специфікацій CAD, забезпечуючи точні металургійні властивості, структурну цілісність і точну повторюваність розмірів для вимогливих додатків OEM.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Стандартні можливості/доступні опції |
|
Оцінки матеріалів |
Титан Grade 2 (нелегований), Grade 5 (Ti-6Al-4V), Grade 7 (Ti-0,15Pd), Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI) |
|
Зовнішній діаметр (OD) |
До 1200 мм (нестандартні розміри оцінюються за малюнком) |
|
Внутрішній діаметр (ID) |
Оброблено за специфікацією клієнта |
|
Висота / Товщина |
від 5 мм до 300 мм |
|
Допуск на розміри |
До +/- 0.01 мм (залежно від геометрії та термообробки) |
|
Шорсткість поверхні |
Ра<= 0.4 um to 1.6 um |
|
Застосовні стандарти |
ASTM B381, ASTM B348, AMS 4928, ISO 5832-2/3 (медичний) |
Ключові характеристики
Високе співвідношення міцності-до-ваги:Забезпечує структурну цілісність, порівнянну з легованою сталлю, майже на 45% меншу вагу, зменшуючи інерційну масу в динамічних вузлах.
Стійкість до корозії:Утворює стабільний шар пасивного оксиду, що самовідновлюється (TiO2), стійкий до агресивної морської води, хлоридів і окислювальних хімічних середовищ.
Біологічна сумісність:Варіанти Grade 2 і Grade 23 відповідають стандартам ISO 10993 для компонентів медичних і хірургічних імплантатів.
Термічна стабільність:Зберігає механічну міцність і стійкість до окислення до 400 градусів (варіант класу 5).
Контрольована мікроструктура:Вакуумний відпал усуває внутрішні напруги, викликані грубою обробкою, запобігаючи мікро-викривленням під час остаточної обробки.
Додатки
Аерокосмічна:Компоненти газотурбінного двигуна, які вимагають високого співвідношення-до-ваги та стійкості до повзучості, структурні розпірні кільця та фіксуючі кільця.
Морський та підводний:Корпуси глибоководних-клапанів і фланці розроблені таким чином, щоб витримувати високий гідростатичний тиск і корозійне розтріскування під напругою,-спричинене хлоридом у морській воді.
Хімічна обробка:Колектори теплообмінника, ущільнювальні кільця корпусу реактора та фланці-кислотної лінії, що працюють з корозійними середовищами.
Медичні прилади:Компоненти ортопедичних імплантатів, кільця для фіксації хірургічних інструментів і структурні екрануючі кільця апаратів МРТ, які вимагають нульової магнітної проникності.
Налаштування та виробництво
Ми використовуємо 5-осьові вертикальні токарні верстати з ЧПК і кільце-прокатні стани, оснащені системами охолодження високого тиску, розробленими спеціально для видалення титанової стружки та розсіювання тепла.
Виробничий процес:
- Ультразвуковий контроль необробленої титанової куски для виявлення внутрішніх дефектів.
- Чорнове токарне оброблення з ЧПК із спеціальним контролем зносу інструменту.
- Термічна обробка-для зняття проміжної вакуумної напруги.
- Точна кінцева обробка критичних ущільнювальних поверхонь і елементів різьби.
Сфера налаштування:Нестандартні-зовнішні профілі, спеціальні шаблони отворів для болтів, внутрішні шпонкові канавки, номери партій-матеріалів із лазерним травленням і пасивація.
Контроль якості та сертифікати
Відповідність і цілісність матеріалу перевіряються-вдома перед відправленням.
Інспекційне обладнання:CMM (координатно-вимірювальна машина), оптичні компаратори, профілометри шорсткості поверхні та цифрові різьбоміри.
Можливості тестування:Позитивна ідентифікація матеріалу (PMI) за допомогою XRF-аналізатора, ультразвукова дефектоскопія (UT згідно з AMS 2631) і випробування на механічний розтяг.
Документація:EN 10204 3.1 Звіти про випробування матеріалів (MTR) надаються з кожною виробничою партією з детальним описом хімічного складу та результатів механічних випробувань.
Стандарти закладу:Сертифіковане виробниче середовище ISO 9001:2015.
Упаковка та доставка
Титанові поверхні вразливі до подряпин і забруднення під час транспортування.
Протокол упаковки:Очищені для видалення машинних масел, загорнуті в індивідуальну анти{0}}корозійну плівку VCI, відокремлені спеціальними-формованими-вставками з пінопласту з поліетилену високої щільності (HDPE) і упаковані в-дерев’яні експортні ящики, які не підлягають фумігації.
Умови доставки:FOB, CIF або DDP через авіаперевезення або океанські вантажі. Стандартні терміни виконання: від 3 до 5 тижнів для зразків прототипу; Від 4 до 8 тижнів для виробництва.
FAQ
З: Яка мінімальна кількість замовлення (MOQ) для нестандартних титанових кілець?
A: MOQ залежить від наявності запасів сировини та налаштувань обробки. Для стандартних розмірів прутка приймаються замовлення від 10 штук. Для нестандартних кованих кілець, які вимагають спеціального інструменту, розміри партій оцінюються згідно з інженерним оглядом.
З: Чи можете ви надати звіти про випробування матеріалів (MTR) разом із відправленням?
A: Так. Кожна партія включає повний EN 10204 3.1 MTR, що перевіряє хімічний склад, міцність на розтяг, межу текучості та подовження відповідно до специфікацій ASTM/AMS. За запитом доступна незалежна сертифікація 3.2 через-інспекційні агентства третьої сторони (SGS, TÜV).
З: Як запобігти забрудненню титаном під час обробки?
A: Для запобігання перехресному-забрудненню залізом використовується спеціальний інструмент, призначений виключно для обробки титану. Параметри різання застосовують охолоджуючу рідину під високим-тиском для підтримки низьких температур різання та запобігання мікро-розтріскування поверхні.
З: Які формати файлів ви приймаєте для виготовлення каблучок на замовлення?
A: Файли CAD у форматі STEP, IGES або SolidWorks, які супроводжуються двовимірними інженерними кресленнями у форматі PDF із зазначенням критичних допусків, вимог до обробки поверхні та визначення геометричних розмірів і допусків (GD&T).
З: Ви надаєте пасивацію або обробку поверхні для титанових кілець?
A: Так. Стандартна хімічна пасивація (ASTM A967 / AMS 2700) використовується для покращення захисної плівки оксиду титану. Індивідуальне анодування (Тип II / Тип III) або дробеструйне ущільнення для підвищення втомної міцності можуть бути інтегровані у виробничий процес.
Q: Який ваш стандартний час для зразків прототипів?
A: Зразки прототипів зазвичай надсилаються протягом 15–20 робочих днів після підписання-технічного креслення та перевірки сировини.
Запит про ціну
Надішліть свої технічні креслення та вимоги до обсягу, щоб ініціювати офіційний інженерний огляд і пропозицію. Усі запити пропозицій розглядаються та пропонуються протягом 24 годин.
Необхідні дані для швидкого реагування:
2D креслення (PDF) з допусками та характеристиками різьби.
3D модель (STEP / IGES).
Клас титанового сплаву (наприклад, клас 5, клас 2).
Річний обсяг і плановий графік поставок.
Прямий інженерний контакт:[Вставте адресу електронної пошти / посилання на форму запиту пропозицій]
Популярні Мітки: кільця з титанового сплаву на замовлення, виробники, постачальники, фабрика в Китаї кільця з титанового сплаву на замовлення

