Нове джерело: CCTV News|29 лютого, 2024 00:08 ранку
Репортер дізнався з Інституту дослідження металів Китайської академії наук, що дослідники інституту нещодавно підготували 3D-друкований матеріал із титанового сплаву з високою стійкістю до втоми. Очікується, що в майбутньому цей матеріал відіграватиме важливу роль в аерокосмічній галузі. Результати були опубліковані в міжнародному науковому журналі Nature 29 лютого за пекінським часом.
Зрозуміло, що за ідеальних умов титановий сплав, безпосередньо виготовлений за допомогою технології 3D-друку, повинен мати природну надвисоку стійкість до втоми, тоді як дефекти, такі як пори, що утворюються під час процесу друку, значно зменшать стійкість до втоми титанових сплавів. Під час високотемпературних експериментів на певному титановому сплаві дослідники виявили, що існує цінне вікно процесу термічної обробки, яке може пригнічувати появу пор. На цій основі був винайдений новий процес для поетапного регулювання дефектів і організацій, і, нарешті, був отриманий матеріал з титанового сплаву майже без пор. Під час циклічного випробування цей матеріал може підвищити втомну міцність титанових сплавів на розрив із початкових 475 МПа до 978 МПа.
За словами Чжана Чжефена, наукового співробітника Інституту дослідження металів Академії наук Китаю, технологія 3D-друку зараз широко використовується в аерокосмічній сфері. Нова технологія, яку вони розробили, може збільшити довговічність у десять-сто разів за однакового навантаження. За такого самого очікуваного терміну служби прикладене навантаження можна збільшити на 10-15 відсотків.